İçeriğe atla
Melka Endüstriyel Teknik

Üretim & Lojistik

Sabit Barkod Okuyucular

Konveyör, robot hücresi ve makine içine sabit montajla kurulan, tetiklendiğinde operatörsüz okuma yapan endüstriyel barkod ve karekod okuyucular.

Datalogic sabit barkod okuyucu ailesi: kompakt imager'lardan geniş bant tarayan yüksek çözünürlüklü modellere
Datalogic sabit barkod okuyucu ailesi: kompakt imager'lardan geniş bant tarayan yüksek çözünürlüklü modellere

Sabit barkod okuyucu, hattın bir noktasına kalıcı olarak monte edilen ve ürün önünden geçtiğinde bir fotosel, enkoder ya da PLC komutuyla tetiklenerek okuma yapan cihazdır. Operatör gerektirmez, çevrim süresine ek yük bindirmez ve okuma sonucunu doğrudan kontrol sistemine verir. Bu sayfa, doğru modeli seçerken hangi soruları hangi sırayla sormanız gerektiğini anlatır.

Konveyör üzerine sabit monte edilmiş barkod okuyucu, geçen kolinin kodunu tetiklenerek okuyor
Konveyör üzerine sabit monte edilmiş barkod okuyucu, geçen kolinin kodunu tetiklenerek okuyor

Önce kodu ve hattı tanımlayın

Seçim cihazdan değil koddan başlar. Cevaplanması gereken beş soru vardır: kod tipi 1D mi 2D mi, en dar çubuk veya hücrenin modül genişliği kaç milimetre, kod hangi yüzeyde ve nasıl üretiliyor, ürün okuyucunun önünden hangi hızda geçiyor, okuma noktasında ne kadar montaj hacmi var. Bu beş cevap, aşağıdaki bütün adımları belirler.

Hat sonu paketleme istasyonunda koli etiketinin okunması
Hat sonu paketleme istasyonunda koli etiketinin okunması

1D mi, 2D mi

Yalnızca çizgi barkod okunacaksa ve alan dar ise doğrusal sensörlü modeller yeterlidir. BLADE 100 ve BLADE 200 bu sınıftadır; hareketli parça ve lazer içermezler, saniyede 270 kare hızla çalışırlar ve kompakt gövdeleriyle makine içine sığarlar. BLADE 100 yaklaşık 40-320 mm aralığında, BLADE 200 ise üç odak noktasıyla 600 mm’ye kadar okur.

Data Matrix, QR ya da karışık kod tipi söz konusuysa 2D imager gerekir. Matrix ailesi burada devreye girer ve kompakt gövdeden geniş bant tarayan yüksek çözünürlüklü modellere kadar geniş bir aralığı kapsar.

Rulolu konveyör üzerindeki paletin etiketini okuyan yan montajlı okuyucu
Rulolu konveyör üzerindeki paletin etiketini okuyan yan montajlı okuyucu

Çözünürlüğü hesaplayın

Pratik kural şudur: görüş alanı genişliğini kod modül genişliğine bölün, çıkan sayıyı gereken piksel/modül katsayısıyla çarpın. Basılı ve kontrastı iyi kodlarda katsayı 2-3, düşük kontrastlı veya doğrudan yüzeye işlenmiş kodlarda 5 ve üzeridir.

Örnek: 400 mm genişliğinde bir bantta 0,25 mm modüllü kod okunacaksa, 400 / 0,25 = 1600 modül; modül başına 3 piksel istendiğinde yaklaşık 4800 piksel genişliğinde bir sensör gerekir. Bu, 16 MP sınıfındaki Matrix 830 gibi geniş sensörlü bir modeli işaret eder. 1200 mm gibi daha geniş bantlarda 28 MP sensörlü Matrix 930 tek cihazla kapsama sağlar ve ikinci okuyucu ihtiyacını ortadan kaldırır.

İntralojistik taşıma hattında kasa ve koli kodlarını okuyan üstten montajlı okuyucu
İntralojistik taşıma hattında kasa ve koli kodlarını okuyan üstten montajlı okuyucu

Uygulamaya göre aile seçimi

Dar montaj hacmi ve OEM makine. Matrix 120 sınıfının en küçük gövdelerinden birine sahiptir ve alet gerektirmeyen üç ön kalibreli odak pozisyonuyla kurulumu hızlandırır. Makine üreticileri için uygundur.

Zor yüzey ve DPM. Matrix 220, polarize ve difüze aydınlatmayı tek gövdede birleştiren aydınlatıcısıyla dökme metal, işlenmiş yüzey ve parlak plastik üzerindeki kodlarda ayrışır. Elektronik odak sayesinde reçete değişiminde odak uzaktan güncellenir.

Üretim hattı ve intralojistik. Matrix 320 iki sensör seçeneğiyle gelir. 2 MP model 16:9 formatta 60 kare/s ile hızlı hatlarda avantajlıdır ve sıvı lens modellerinde elektronik odak sunar. 5 MP model daha yüksek detayla geniş alanı tek karede kapsar, gömülü mesafe ve oryantasyon sensörleriyle gelir.

Yüksek hızlı taşıma ve tasnif. Matrix 830, Matrix 930, AV500 ve AV900 bu sınıftadır. Dinamik odaklama sayesinde farklı yükseklikteki koliler tek geçişte okunur, PackTrack özelliği paketler arası boşluğu daraltarak hat kapasitesini artırır.

Elektronik kart üretim hattında mavi ve kırmızı aydınlatmayla Data Matrix okuma
Elektronik kart üretim hattında mavi ve kırmızı aydınlatmayla Data Matrix okuma

Aydınlatma ve montaj açısı

Aydınlatma renginin seçimi kod ile zemin arasındaki kontrastı belirler. Kırmızı ışık genel amaçlıdır, mavi ışık metal ve düşük kontrastlı yüzeylerde ayrıntıyı öne çıkarır, beyaz ışık renkli ambalajlarda tercih edilir. Parlak yüzeylerde okuyucu doğrudan dik değil, birkaç derece açıyla monte edilerek doğrudan yansıma sensörden uzaklaştırılır. Lazer markalama istasyonlarında YAG koruma filtresi ayrı bir gerekliliktir.

Kimya tesisinde konveyör üzerindeki varillerin etiketlerinin okunması
Kimya tesisinde konveyör üzerindeki varillerin etiketlerinin okunması

Haberleşme ve ortam

Modeller PROFINET IO, EtherNet/IP ve Modbus TCP ile PLC’ye bağlanır, OPC UA ile üst sistemlere veri verir; seri hat ve dijital giriş-çıkış her modelde bulunur. PoE destekli modellerde tek kabloyla besleme ve haberleşme sağlanarak kablolama sadeleşir. Ortam tarafında IP65 ve IP67 koruma sınıfları, çalışma sıcaklığı aralığı ve kükürt gazı dayanımı gibi başlıklar özellikle gıda, kimya ve döküm tesislerinde belirleyicidir.

Kodunuzun numunesini ve hat bilgilerini iletin, okuma testini yapıp doğru model ve lens kombinasyonunu birlikte belirleyelim.

Son güncelleme:

Sıkça sorulan sorular

Sabit barkod okuyucu ile el tipi arasındaki fark nedir?

Sabit okuyucu bir noktaya monte edilir ve ürün önünden geçtiğinde otomatik tetiklenir; el tipi okuyucuyu ise operatör kodun üzerine götürür. Sabit okuyucu insan hatasını ve çevrim süresini ortadan kaldırdığı için seri üretim ve konveyör uygulamalarında, el tipi ise değişken konumlu ve düşük hacimli işlerde tercih edilir.

DPM kod nedir, hangi okuyucu okur?

DPM, kodun etikete basılmak yerine parçanın yüzeyine doğrudan işlenmesidir; dot peen, lazer veya kimyasal dağlama ile yapılır. Bu kodlarda kontrast baskıya göre çok düşük olduğundan hem yüzeyden gelen parlamayı bastıran polarize hem de dokuyu yumuşatan difüze aydınlatmayı birlikte sunan modeller gerekir.

Barkod okuyucudan PLC'ye veri nasıl alınır?

En yaygın yöntem endüstriyel Ethernet protokolleridir: PROFINET IO, EtherNet/IP veya Modbus TCP ile okuyucu doğrudan PLC'ye bir cihaz olarak tanımlanır ve okunan veri veri bloğuna yazılır. Alternatif olarak RS-232 seri hat, ya da yalnızca iyi/kötü sonucu gerekiyorsa dijital çıkış kullanılır.

Kaç megapiksel sabit barkod okuyucu gerekir?

Karar megapiksele değil, en dar kod modülüne düşen piksel sayısına göre verilir. Basılı kodlarda modül başına 2-3 piksel yeterliyken düşük kontrastlı ve DPM kodlarda 5 pikselin üzerine çıkmak gerekir; görüş alanı genişliğini modül genişliğine bölüp bu katsayıyla çarparak gereken sensör genişliği bulunur.

Sabit barkod okuyucu ne kadar mesafeden okur?

Okuma mesafesi lens odak uzunluğuna, kod modül genişliğine ve aydınlatma gücüne bağlıdır. Kompakt modeller birkaç santimetreden yaklaşık yarım metreye kadar çalışırken, C-Mount optik ve güçlü aydınlatıcı taşıyan modeller birkaç metre mesafeden okuyabilir.

Sabit okuyucuya ayrı aydınlatma gerekir mi?

Çoğu durumda gerekmez, çünkü modellerin üzerinde entegre LED aydınlatıcı bulunur. Ayrı aydınlatma yalnızca çok geniş alanlarda, aşırı yansımalı yüzeylerde veya okuyucunun açılı monte edilmesi gereken durumlarda devreye girer.

Üretim & Lojistik altındaki diğer gruplar

İlgili yazılar

Sabit Barkod Okuyucular seçiminde yardım ister misiniz?

Uygulamanızı anlatın, doğru modeli ve kurulum yöntemini birlikte belirleyelim. Ürün adı bilmenize gerek yok.